吴飞明发言：

各位领导、各位老师：

我是来自华中理工大学2009级化学工程领域全日制工程硕士吴飞明。今天我能够站在这里作为硕士毕业生代表参加此次盛会，感到十分的荣幸。

自2009年以来，国家开始培养全日制工程硕士，这是研究生培养方式和机制的重要转变。我校十分重视对我们工程硕士各个学习阶段的培养，学校建立了多个校级和院级的全日制工程硕士实践教学基地，为我们创造了优良的实践学习环境。

在完成了学校理论课程后，我来到上海浦景化工技术有限公司进行工程实践。在实践单位，我主要参与了煤基合成气制乙二醇项目中催化剂的研发和生产，以及该工艺技术的工业开发工作。该技术是学校导师实验室研究项目的技术转让。

乙二醇是重要的化工原料，主要用于生产聚酯纤维、聚酯树脂和防冻液。我国的乙二醇产能和产量尚处于供不应求的阶段，目前只有30%为国内生产，需要大量的进口。

目前乙二醇的主要生产工艺是石油化工路线，采用煤基合成气制乙二醇，可以节省宝贵的石油资源，对我国的能源安全具有重要的经济和战略意义。

这项技术的关键和难点是，现有的催化剂在工业化装置中活性和选择性低，使用寿命短，无法满足工业化要求，生产的乙二醇产品无法达标。

当我到企业实践后，企业就安排我进入项目组，让我挑起重担—作为催化剂制备研发和生产公关技术的负责人。在企业导师指导下，我负责催化剂原料的筛选，生产流程的设计、设备的选型、设备的调试和工艺条件的摸索。

乙二醇的制备在实验室中只需要2g催化剂，工业化万吨级生产装置则需要上百吨；实验室的粉末状催化剂在工业化装置中由于压降太大，无法使用，需要研制成性能达标的颗粒状产品；实验室的最佳制备条件，应用到工艺化生产中却不能试制出合格的催化剂。反应釜的放大效应，设备的变化，人员的管理，季节的影响，实践过程中的困难层出不穷。为赶在开车前提供合格的催化剂，炎烈的夏天，我带领同事们不辞辛苦，不断优化方案，反复试验，最终逐一克服了催化剂制备的放大问题。解决了催化剂物理性能差，活性和选择性低，寿命短的问题；确定了稳定生产催化剂的方式。一次次克服困难的过程，不断增强我信心，实实在在的工程项目让我得到了全面的历练。

生产的催化剂首先在中试装置中进行应用，在项目组的共同努力下，中试试验一次开车成功，得到合格的乙二醇产品。该技术成果鉴定提出：技术创新强，总体达到了国际先进水平，建议加快工业化示范装置建设，尽早实现产业化推广。

在实践过程中我的辛勤付出得到了同事的认可，常被企业的同事们亲切的成为“吴厂长”。《中国教育报》将我的这个经历和其他同学的实践过程整理报道，这不仅是对我个人的肯定，也是社会对我们华东理工大学全日制工程硕士的肯定。

目前该技术已经有四项授权发明专利，并获得“上海市高新技术成果转让证书”；该项目被上海市科委认定为长三角联合攻关示范项目，被中国石油和化工联合会列入国家十二五科技指导计划。目前，该技术已经成功转让四套，工艺包的合同金额达4亿元。2014年8月国务院总理李克强主持召开国务院常务会议，部署加快发展科技服务业，为创新驱动提供支撑。我所在的企业作为上海市产学研优秀合作企业，得到中央电视台的报道。

“纸上得来终觉浅，觉知此事要躬行”，这是我作为一名全日制工程硕士学习和实践的体会。感谢我的学校，感谢实践单位上海浦景化工！经过了全日制工程硕士阶段的课程学习、工程实践、学位论文的研究，我信心满满走出了校园，并留在上海浦景化工技术有限公司继续做贡献。我愿在工作中迎接新的挑战，继续深入专业学习，努力把自己打造成社会的英才，为实现中国梦—中华民族的伟大复兴而贡献全部的力量！

谢谢大家！